Всеки родител трябва да е в състояние да купи обувки за своите деца чиято изработка е в синхрон с естественото развитие на детската моторика , затова мотото на босите обувки е „Качествени обувки на разумна цена“.

Материалите използвани при изработка на боси обувки
Растителна дъбена кожа
Има изключително много техники за дъбене , но може би най-старата и вероятно най-трудна е дъбене с растителни танини. Както името предполага , растителното дъбене е органичен метод базиран на дъбилни вещества от кората на дърва или растение.
Съвременните методи за дъбене се основават на минерали като хром сулфат , вещество което е открито средата на 19 -ти век. Принципът е същият, свързвайки колагена на кожата в стабилни молекулярни структури, процес, който предотвратява гниенето и разлагането. Този метод за свързване на колагеновия протеин с помощта на хром соли отнема кратко време, от порядъка на 1-3 дни, но често използването на тези тежки минерални метали е отговорно за замърсяването на околната среда и за различни кожни алергии.
За разлика от тях, процесът на дъбене с растителни танини е трудоемък процес, който включва потъване на кожата в концентрирана растителна танинова смес за няколко месеца. Този традиционен метод за дъбене изисква специализирана изработка, но резултатът вълнува всеки клиент, който цени качествените продукти.
Подплата без хром
Децата обичат цветни обувки и апликациите по тях имат решаващо влияние върху привлекателността на обувките, но освен дизайна и външния си вид, комфортът и здравословното състояние са от значение също толкова-и в това отношение материалите, използвани за облицовка, са тези, които играят основна роля. Когато децата носят обувки без чорапи, кожата на краката им може да абсорбира – особено при изпотяване – голяма част от веществата, с които влизат в контакт. Така че е важно както подметката на обувките, така и подплатата да бъдат обработени със здравословни, неподвластни на алергии вещества. Подплата без хром – дъбена със синтетични танини или растителни танини – решава този проблем, като осигурява специална защита за нежната кожа на децата.
Изключително гъвкава външна стелка
Изработени от кожа, креп или гума, подметките на босите обувки са ултра-гъвкави и противоплъзгащи. Посветени на ранните проходилки, които правят първите си стъпки, те благоприятстват бързото усвояване на правилната походка, тъй като децата могат лесно да усетят повърхността, върху която стъпват. Подметките позволяват неограничено движение на краката, което води до хармонично развитие на мускулите на краката, добър баланс и правилна стойка.
Изработката на боси обувки (или „босоножки“) може да бъде ръчен или индустриален процес, в зависимост от технологията, която се използва. Процесът обикновено включва няколко основни стъпки, които гарантират, че обувките са удобни, здрави и естетически приятни. Ето как се правят:
1. Проектиране и планиране
Първата стъпка в изработката на боси обувки е създаването на дизайн. Това включва избор на стил, форма, материали и цветове. Обикновено се изготвят скици и графики, които показват как ще изглеждат готовите обувки.
2. Избор на материали
Материалите, които се използват за направата на боси обувки, могат да включват:
- Кожа – много често използвана за изработка на висококачествени боси обувки. Кожата е издръжлива и осигурява комфорт.
- Текстил – леки и удобни материали, които са подходящи за топло време.
- Гума и синтетични материали – за подметки и декоративни елементи.
- Замша – използва се за стилни, но по-внимателни към грижите обувки.
3. Изрязване на части
След като материалите са избрани, те се изрязват по предварително създадените шаблони. Това може да включва:
- Подметка – тя трябва да бъде с подходяща дебелина и устойчивост на износване.
- Горна част – този елемент може да включва различни декоративни детайли като ремъци, каишки или цветя, които ще придадат индивидуалност на обувката.
- Подплата – тя е важна за комфорт и защита на краката.
4. Шевове и сглобяване
След като частите са подготвени, те се зашиват или съединяват чрез различни методи:
- Ръчно шевене – традиционен метод, при който майсторът използва игла и конец за да съедини отделните части на обувката.
- Машинно шевене – в съвременните фабрики често се използват машини за шиене на обувките, което ускорява процеса и прави производството по-ефективно.
5. Прикрепяне на подметката
Подметката е важна част от босите обувки, тъй като тя осигурява стабилност и издръжливост на обувката. Тя може да бъде прикрепена по различни начини:
- Налепване – с помощта на специално лепило подметката се прикрепя към горната част на обувката.
- Шевове – в някои случаи подметката се зашива към обувката за допълнителна сигурност.
- Скрепване с клинове или винтове – в някои модели, особено в ръчно изработените, подметката може да бъде прикрепена с помощта на малки метални елементи.
6. Завършване и обработка
След като обувката е събрана, тя преминава през финални обработващи стъпки:
- Почистване – премахват се всички излишни лепила или отпадъци от производството.
- Декорации – ако има декоративни елементи като катарами, панделки или камъни, те се добавят с внимание към детайлите.
- Полиране – ако обувката е изработена от кожа или замша, тя може да бъде полирана или третиранa с балсам, за да се възстанови естественият й блясък.
7. Тест за качество
Накрая всяка пара обувки преминава през тестове за качество, за да се уверят, че отговарят на стандартите. Проверяват се:
- Устойчивостта на подметката.
- Качество на шевовете.
- Удобството при носене.
- Дълготрайността на материалите.
8. Опаковане
След като обувките са завършени и преминали през всички тестове, те се опаковат в подходящи кутии и се подготвят за продажба.
Ръчно изработени
Някои боси обувки са ръчно изработени, като процесът включва много повече внимание към детайлите. Ръчното шевене и индивидуализирането на детайлите правят тези обувки уникални и често много по-скъпи.
Изработката на боси обувки е едновременно изкуство и занаят, като съчетание на традиционни и съвременни технологии, които осигуряват комфорт и стил за краката.
Магазинът ни предлага богата колекция боси обувки отговарящи на най-добрите стандарти за производство.